一種帶有聯體內襯袋的閉口鋼桶

摘要

一種帶有聯體內襯袋的閉口鋼桶，包括鋼桶本體，鋼桶本體上設置有加注口；鋼桶本體內設置有聯體內襯袋；所述聯體內襯袋包括底板膜、桶體膜、桶蓋膜以及與桶蓋膜連通的注入口伸縮膜體；所述鋼桶本體的上端設置有加大注入口，注入口伸縮膜體覆蓋在加大注入口的內壁和外表面上；所述底板膜與桶體膜的連接處通過熱封工藝連接在一起；桶體膜與桶蓋膜的連接處通過熱封工藝連接在一起；桶蓋膜與注入口伸縮膜體通過熱封工藝連接在一起。本發明的鋼桶本體內設聯體內襯袋，鋼桶盛放化學品使用后方便取出內襯袋，將內襯袋作為危廢處理，這樣就減少了污染作業人員和相關防護物資的風險。

權利要求書

1、一種帶有聯體內襯袋的閉口鋼桶，包括鋼桶本體，鋼桶本體上設置有加注口；

其特征在于：鋼桶本體內設置有聯體內襯袋；

所述聯體內襯袋包括底板膜、桶體膜、桶蓋膜以及與桶蓋膜連通的注入口伸縮膜體；

所述鋼桶本體的上端設置有加大注入口，注入口伸縮膜體覆蓋在加大注入口的內壁和外表面上；

所述底板膜與桶體膜的連接處通過熱封工藝連接在一起；桶體膜與桶蓋膜的連接處通過熱封工藝連接在一起；桶蓋膜與注入口伸縮膜體通過熱封工藝連接在一起。

2、根據權利要求1所述的一種帶有聯體內襯袋的閉口鋼桶，其特征在于：所述底板膜、桶體膜、桶蓋膜和注入口伸縮膜體都是由制成的內襯袋。

3、根據權利要求2所述的一種帶有聯體內襯袋的閉口鋼桶，其特征在于：所述薄膜的厚度為0.08mm-0.3mm。

4、根據權利要求3所述的一種帶有聯體內襯袋的閉口鋼桶，其特征在于：所述薄膜的厚度為0.12mm。

5、根據權利要求3所述的一種帶有聯體內襯袋的閉口鋼桶，其特征在于：所述薄膜的厚度為0.25mm。

6、根據權利要求2所述的一種帶有聯體內襯袋的閉口鋼桶，其特征在于：所述的加大注入口的直徑為4-6寸。

7、根據權利要求2所述的一種帶有聯體內襯袋的閉口鋼桶，其特征在于：所述的加大注入口的直徑為5寸。

8、根據權利要求1所述的一種帶有聯體內襯袋的閉口鋼桶，其特征在于：所述注入口伸縮膜體包括粘結在加大加注口內壁上的伸縮主膜體以及粘結在加大加注口外壁上的伸縮延長膜。

9、根據權利要求8所述的一種帶有聯體內襯袋的閉口鋼桶，其特征在于：所述伸縮主膜體和伸縮延長膜分別通過粘結的方式粘結在加大注入口上。

說明書

一、技術領域

本發明屬于閉口鋼桶領域，更具體地說，涉及一種帶有聯體內襯袋的閉口鋼桶。

二、背景技術

在以環保、節能的經濟時代，包裝化學品的閉口鋼桶盛放一次化工產品，就會被被化學品污染，就需要做為危廢進行處理，

閉口鋼桶的包裝容器體積大，而且重量也大，做為危廢處理，即不環保又不經濟，造成鋼桶的浪費。

鑒于此，我公司開發了一種帶有聯體內襯袋的閉口鋼桶，鋼桶本體內設置聯體內襯袋，鋼桶盛放化學品使用后方便取出內襯袋，將內襯袋作為危廢處理，這樣就減少了污染作業人員和相關防護物資的風險。

三、發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供了一種帶有聯體內襯袋的閉口鋼桶，以解決現有的技術的缺陷。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：

一種帶有聯體內襯袋的閉口鋼桶，包括鋼桶本體，鋼桶本體上設置有加注口；其特征在于：鋼桶本體內設置有聯體內襯袋；所述聯體內襯袋包括底板膜、桶體膜、桶蓋膜以及與桶蓋膜連通的注入口伸縮膜體；所述鋼桶本體的上端設置有加大注入口，注入口伸縮膜體覆蓋在加大注入口的內壁和外表面上；所述底板膜與桶體膜的連接處通過熱封工藝連接在一起；桶體膜與桶蓋膜的連接處通過熱封工藝連接在一起；桶蓋膜與注入口伸縮膜體通過熱封工藝連接在一起。

優化的方案，所述底板膜、桶體膜、桶蓋膜和注入口伸縮膜體都是由薄膜制成的內襯袋。

優化的方案，所述薄膜的厚度為0.08mm-0.3mm。

優化的方案，所述薄膜的厚度為0.12mm。

優化的方案，所述薄膜的厚度為0.25mm。

優化的方案，所述的加大注入口的直徑為4-6寸。

優化的方案，所述的加大注入口的直徑為5寸。

優化的方案，所述注入口伸縮膜體包括粘結在加大加注口內壁上的伸縮主膜體以及粘結在加大加注口外壁上的伸縮延長膜。

優化的方案，所述伸縮主膜體和伸縮延長膜分別通過粘結的方式粘結在加大注入口上。

由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明的鋼桶本體內設聯體內襯袋，鋼桶盛放化學品使用后方便取出內襯袋，將內襯袋作為危廢處理，這樣就減少了污染作業人員和相關防護物資的風險。

2、本發明的聯體內襯袋上的注入口伸縮膜體，配合加大注入口，方便灌裝和使用，保證整個桶身不被化學品污染。

3、本發明的聯體內襯袋在安裝的時候，通過加大注入口往內部充氣，通過加注口往外抽氣，兩者配合實現內襯袋與鋼桶內部的緊密貼合，并且內襯袋本身具有化學性質穩定，可達到安全使用要求。

4、本發明的聯體內襯袋制作過程以及裝配過程清潔，可保證內部與化學品接觸的容器高清潔度，沒有縮孔。

參照附圖和實施例對本發明做進一步說明。

四、附圖說明

圖1為本發明一種實施例的立體截面結構示意圖；

圖2為本發明一種實施例中注入口伸縮膜體的截面結構示意圖。

五、具體實施方式

實施例：

如圖1-2所示，一種帶有聯體內襯袋的閉口鋼桶，包括鋼桶本體5，鋼桶本體5上設置有加注口3。

鋼桶本體內設置有聯體內襯袋。所述聯體內襯袋包括底板膜1、桶體膜2、桶蓋膜以及與桶蓋膜連通的注入口伸縮膜體。所述鋼桶本體的上端設置有加大注入口4，注入口伸縮膜體覆蓋在加大注入口4的內壁和外表面上。所述底板膜1與桶體膜2的連接處通過熱封工藝連接在一起。

桶體膜2與桶蓋膜的連接處通過熱封工藝連接在一起。桶蓋膜與注入口伸縮膜體通過熱封工藝連接在一起。上述的方案，確保形成一個密封的腔體，內襯袋裝入閉口鋼桶后，通過注入口伸縮膜腔充注空氣，通過加注口3抽取真空，使內襯袋與桶壁貼合，內襯袋的注入口伸縮膜體套入加大注入口4，與鋼桶本體貼合裝配在一起。

所述底板膜、桶體膜、桶蓋膜和注入口伸縮膜體都是由薄膜制成的內襯袋。

所述薄膜的厚度為0.08mm-0.3mm。優選的，薄膜的厚度為0.12mm，或者，所述薄膜的厚度為0.25mm。

所述的加大注入口的直徑為4-6寸。優選的，加大注入口的直徑為5寸。

所述注入口伸縮膜體包括粘結在加大加注口4內壁上的伸縮主膜體42以及粘結在加大加注口外壁上的伸縮延長膜41。所述伸縮主膜體42和伸縮延長膜41分別通過粘結的方式粘結在加大注入口上。

內襯袋與閉口鋼桶裝配時，需先把聯體內襯袋折疊好通過桶蓋中心的加大注入口放入桶內，從注入口伸縮膜體往內襯袋內充入空氣，從內襯袋外面的加注口3抽取桶內空氣，直至內襯袋與閉口鋼桶的內壁貼合在一起。

本發明的鋼桶本體內設聯體內襯袋，鋼桶盛放化學品使用后方便取出內襯袋，將內襯袋作為危廢處理，這樣就減少了污染作業人員和相關防護物資的風險。

本發明的聯體內襯袋上的注入口伸縮膜體，配合加大注入口，方便灌裝和使用，保證整個桶身不被化學品污染。

本發明的聯體內襯袋在安裝的時候，通過加大注入口往內部充氣，通過加注口往外抽氣，兩者配合實現內襯袋與鋼桶內部的緊密貼合，并且內襯袋本身化學性質穩定，可達到安全使用要求。

本發明的聯體內襯袋制作過程以及裝配過程清潔，可保證內部與化學品接觸的容器高清潔度，沒有縮孔。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。