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開口鋼桶：先進工藝在鋼桶中應用
小小的鋼桶生產企業其實并不如您想象那么我們簡單，制桶廠生產小鋼桶的工藝可以隨著信息技術的發展水平不斷進行改進，以提高鋼桶產品的質量和效率.
這些技術包括高精度板開和軋制工藝、桶底蓋連續沖壓生產工藝、鋼鼓表面處理工藝、多色鋼鼓涂裝工藝、絲網印刷工藝、熱轉移印刷工藝、氦質檢泄漏技術等。為了保證桶裝材料的準確性，有效提高生產效率，近年來，我國在原材料生產線上采用了大量新工藝、新技術。采用計算機自動控制、伺服電機定位的開卷、平整、降低生產線，不僅材料精度可滿足材料尺寸上自動接縫焊工的要求，而且能實現高速生產，并與自動生產線配套.
過去，我國的小鋼桶生產企業，桶底和桶頂的生產大多是半自動的，單機單工序不僅效率低，而且產品質量難以保證。現在，越來越多的企業建立了桶底和桶頂連續沖壓生產的自動化生產線，可以在不切斷卷板的情況下完成桶底和桶頂的整個生產過程。工藝流程如下:開卷→整平→交錯沖壓(桶底和桶頂復合成型)→沖孔翻邊(注射口和氣孔同時沖出)→桶口鎖緊(注射口和氣孔封口器同時鎖緊)→預卷噴膠→堆垛存放。為了獲得更好的涂層質量，采用先進的表面處理技術和處理方案，大大提高了涂層質量和生產效率。新型脫脂磷化液可以減少水污染.
現在，隨著市場需求的不斷提高，小鋼桶的多色涂裝已經成為主要的發展方向。我們采用高壓無氣噴涂技術，實現鋼桶多色涂裝。新設計的多工位、四車輪步進驅動涂裝設備不僅提高了多色涂裝的質量，而且大大提高了生產效率。目前，制桶企業正在改進工藝和設備，以滿足多色鋼桶的涂裝需求.
京山匯成金屬制品主營業務：100L鋼桶、開口鋼桶、開口鐵桶、80L鋼桶、50L鋼桶、30L鋼桶、20L鋼桶、150L鋼桶、小鋼桶、小鐵桶、醫藥中間體包裝、危險品包裝、醫藥中間體出口包裝、粉末包裝、鐵桶等產品.
