智能科技顛覆傳統開口鋼桶工藝，引導產業綠色未來

我們的使命就是智能科技創造綠色未來，全面貫徹執行“綠水青山就是金山銀山”的觀念，為我們的后代留下碧海藍天。我們以為客戶創造更多的價值為己任，做讓中國制桶企業都用的起的智能設備！ 中國的傳統制桶設備及工藝受制于國外技術的壟斷，一直沒有得到革新式的發展，效率低下、穩定性差等一直是多年困擾的難題。紐格潤公司為了改變現狀，積極同歐美等領先的制桶設備企業開展技術和工藝的合作，共同研發和探討大桶行業智能制造、數字化工廠建設等，國內同浙江大學機械學院簽訂戰略合作協議，針對設備工藝材料等各方面尋求最佳的解決方案，協同客戶完成工業4.0的變革。

第一代傳統的制桶設備為臥式，臥室設備顧名思義就是通身是躺著加工的工藝過程，翻邊、漲筋、波紋、卷封以及輸送的過程都是桶身躺著，存在諸多問題和缺點：

1、速度慢、效率低，一般生產速度僅4-6個/分鐘。

2、輸送的過程過程中桶身體容易磨傷和擦傷。

3、易污染，灰塵垃圾等遺留在桶內。

4、鏈條步進輸送效率低、工序動作時存在托舉等動作，容易造成卡桶、凹癟。

為了改善這些問題，第二代即立式制桶設備在20世紀90年代出現了，工作的時候通身都是站立，包括所有的成型及卷封和輸送工位，效率也可以達到8-10個/分鐘。但是二者存在共同的問題，就是動力源均為液壓動作，在漲筋、波紋、縮頸過程中，模具都是滾壓成型，有以下不足之處：

1、鋼桶表面容易擠壓滾傷，產生擦傷和毛刺。

2、模具壽命短，易磨損，部分出現開裂現象。

3、鋼桶內表易擦傷，導致桶內潔凈度投訴。

4、滾壓表面容易出現擦傷錯位情況，噴漆無法覆蓋，引起客戶投訴。

5、液壓動控制速度穩定性差，反饋較慢。

6、液壓動力站需要經常維護，管道和接頭容易出現泄漏，造成污染。

綜合以上因素，第三代立式設備在21世紀初應運而生，動力源采用伺服電機控制，速度快效率高，擠壓成型取代了滾壓成型，沒有任何的液壓控制，減少了氣動元器件的使用，節能減耗。綜合有以下優點：

1、擠壓成型，表面無擦傷和滾傷，潔凈度高。

2、模具壽命長，損耗低。

3、電機驅動，反饋速度快，穩定性高，干凈整潔。

4、可用于預噴涂和覆膜鐵工藝的大桶的生產。

5、整線占地面積小，能耗低。

6、速度快，可達12個/分鐘，易維護和保養。

7、智能化程度高，簡單易操作。